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Falcon 系列主要特性
四角定位对齐叠板Falcon配备了四组独立控制的GigE摄像模块，用于对每个PCB内层进行四边形变形测量。Lay-Up系统以测量结果为基准，将每个内层调整到最佳的中心，以实现超高精度的层与层对齐。
Lay-Up 叠板精度: ±15um
Lay-Up系统不仅能提供高精度的PCB层压铺层，还能进行内层测量和数据采集。利用该技术，通过2D二维测量设备获取变形数据不再需要额外的程序进行面板学习和NG面板过滤。
双穿梭桌面设计
所有型号的Falcon都配备了双梭式工作台，允许面板铺设和焊接同时进行处理，从而实现高生产率和最大吞吐量。
Falcon S: 每天3300层内层的能力
Falcon X: 每天6600层内层的能力
双机设计
Falcon X配备了双机设计，配有8 × GigE工业摄像头，8 ×高频电磁焊接控制器，4 ×穿梭工作台，2 ×铺设站和2 ×焊接站。这允许一台机器有两台机器的输出，只需要一个操作员。
铺层速度:每层9~11秒
高度自动化系统
Falcon系列的系统大大简化了面板尺寸调整和生产所需的操作。这有效地减少了人员在生产过程中的干预。设备软件提供无限数量的组态设定配置文件，允许在5分钟内更改工作。
直观的用户界面
Falcon用户界面简单易懂。该软件设计有一个触摸界面和多个自动计算算法，允许操作员用非常简单的输入完成复杂的工作。该软件设计有一个现代化的用户界面，使它非常快的适应那些习惯了使用智能手机或平板电脑的任何人。
